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一种省力的阀门的制作方法
作者： 来源： 发布于：2019-11-13 14:22:03
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种省力的阀门。
背景技术：
工业生产中，很多设备、管路上都设有阀门，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流等诸多功能，是工业生 产中的重要组件，工业上的阀门主要分为分闸阀、蝶阀、截止阀等，这些阀门用途不同，各有优点，但在开关阀门时，都存在不足，如闸阀的启闭力矩小，开关省力，但开关速度很慢，蝶阀和截止阀启闭力矩大，开关费力。此外，由于生产空间的限制，较长的阀门手柄无法正常使用。目前市场上的阀门启闭较费力，使用不方便，影响了对流体输送系统的控制。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种省力的阀门，解决了阀门启闭较费力的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种省力的阀门，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀体控制件，所述阀体控制件包括中位箱和侧箱，所述中位箱的侧壁和侧箱的侧壁焊接，所述中位箱的顶部插入有压杆，所述压杆的底部贯穿中位箱的顶部且延伸至中位箱的内部与卡筒的顶部粘接，所述卡筒的底部粘接有卡位弹簧，所述卡位弹簧的底部与中位箱的内壁底部粘接。
所述侧箱的内部插入有伸缩手柄，所述伸缩手柄远离中位箱的一侧焊接有拉环，所述伸缩手柄远离拉环的一侧贯穿侧箱和中位箱的侧壁且延伸至中位箱的内部与卡块远离中位箱的一侧焊接，卡块的底面为向远离伸缩手柄方向向上倾斜的平滑斜面，且卡块的底部开设有固定的凹口，卡筒的侧壁开设有与卡块相适配的卡孔，所述伸缩手柄的侧壁焊接有限位条，所述伸缩手柄位于侧箱内部的侧壁套设有固定板，所述固定板靠近中位箱的一侧设置有反弹件，所述反弹件远离固定板的一侧焊接于侧箱靠近中位箱的一侧内壁。
所述反弹件包括挡板、伸杆和套筒，所述挡板远离固定板的一侧与伸杆靠近固定板的一端固定连接，所述伸杆远离挡板的一端贯穿套筒的侧壁且延伸至套筒的内部与限位板的一侧固定连接，所述固定板的另一侧固定安装有内部弹簧，所述内部弹簧远离限位板的一端与套筒远离伸杆的一侧内壁固定连接，所述伸杆的外表面套设有外部弹簧，所述外部弹簧的一端与挡板靠近伸杆的一侧固定连接，所述外部弹簧的另一端与套筒靠经挡板的一侧固定连接。
优选的，所述侧箱的数量为两个，且数量为两个的侧箱对称分布于中位箱的两侧。
优选的，所述压杆的顶部粘接有摁板，摁板的外表面套设有防滑橡胶套。
优选的，所述固定板的内部开设有与伸缩手柄相适配的通孔，且固定板的内壁与伸缩手柄的外壁固定连接。
优选的，所述反弹件的数量为四个，且数量为四个的反弹件均两两一组对称分布于伸缩手柄的两侧。
优选的，所述侧箱的内壁开设有与限位条相适配的限位槽，且限位条远离伸缩手柄的一侧延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内壁接触。
（三）有益效果
本发明提供了一种省力的阀门。具备的有益效果如下：通过伸缩手柄在侧箱内部的伸缩，使阀门手柄的长度可调节，阀门的启闭力矩得以控制，使阀门的启闭更加的省力，同时设置了限位条，加强了伸缩手柄的强度，使伸缩手柄在转动时不易断裂，提高了阀门的稳固性，同时通过卡块与卡筒的配合，伸缩手柄在收缩时可固定，防止了在较小空间内伸缩手柄的延伸对其他部件的操作造成影响，提高了省力阀门的实用性。
并且，通过卡筒与卡位弹簧的配合，只需按压摁板，卡孔与卡块分离，同时伸缩手柄在反弹件的作用下向远离中位箱的方向运动，使伸缩手柄自动伸出侧箱的外部，阀体控制件的水平长度的控制更加的方便，操作简单，便于控制，同时在反弹件的内部设置了内部弹簧和外部弹簧，使反弹件的弹性性能更佳。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明阀体控制件内部结构示意图；
图3为本发明反弹件内部结构示意图。
图中：1阀体、2阀体控制件、3中位箱、4侧箱、5压杆、6摁板、7卡筒、8卡孔、9卡位弹簧、10伸缩手柄、11限位条、12拉环、13固定板、14反弹件、15卡块、16挡板、17伸杆、18套筒、19限位板、20内部弹簧、21外部弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种省力的阀门，如图1-3所示，包括阀体1，阀体1的顶部固定安装有阀体控制件2，阀体控制件2对整个流经的流体介质的流量进行控制，阀体控制件2包括中位箱3和侧箱4，侧箱4的数量为两个，且数量为两个的侧箱4对称分布于中位箱3的两侧，中位箱3的侧壁和侧箱4的侧壁焊接，中位箱3的顶部插入有压杆5，压杆5的顶部粘接有摁板6，摁板6的外表面套设有防滑橡胶套，使对压杆5的按压不易滑动，便于控制，压杆5的底部贯穿中位箱3的顶部且延伸至中位箱3的内部与卡筒7的顶部粘接，卡筒7的底部粘接有卡位弹簧9，卡位弹簧9使卡筒7始终具有向上运动的趋势，卡位弹簧9的底部与中位箱3的内壁底部粘接。
侧箱4的内部插入有伸缩手柄10，伸缩手柄10的外表面套设有与其相适配的防滑橡胶套，伸缩手柄10远离中位箱3的一侧焊接有拉环12，拉环12防止伸缩手柄10卡在侧箱4的内部，方便将其拉出，同时可在拉环12的内部插入棍杆对阀门进行转动，使阀门的转动更加省力，伸缩手柄10远离拉环12的一侧贯穿侧箱4和中位箱3的侧壁且延伸至中位箱3的内部与卡块15远离中位箱3的一侧焊接，卡块15的底面为向远离伸缩手柄10方向向上倾斜的平滑斜面，且卡块15的底部开设有固定的凹口，卡筒7的侧壁开设有与卡块15相适配的卡孔8，当伸缩手柄10带动卡块15向靠近卡筒7的方向运动时，卡块15与卡孔8接触将卡筒7向下挤压，当卡块15运动至卡块15底部的凹口与卡孔8接触卡合，即可将伸缩手柄10与卡筒7固定，伸缩手柄10的侧壁焊接有限位条11，侧箱4的内壁开设有与限位条11相适配的限位槽，且限位条11远离伸缩手柄10的一侧延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内壁接触，限位条11使伸缩手柄10在侧箱4内部的滑动更加的稳定，同时增加了伸缩手柄10的强度，使阀门的转动不易折断，伸缩手柄10位于侧箱4内部的侧壁套设有固定板13，固定板13的内部开设有与伸缩手柄10相适配的通孔，且固定板13的内壁与伸缩手柄10的外壁固定连接，固定板13靠近中位箱3的一侧设置有反弹件14，反弹件14的数量为四个，且数量为四个的反弹件14均两两一组对称分布于伸缩手柄10的两侧，反弹件14不与固定板13连接，当伸缩手柄10收缩至侧箱4的内部时，固定板13对反弹件14挤压，使伸缩手柄10始终具有向远离中位箱3运动方向的趋势，按压压杆5，卡筒7向下运动，当卡孔8与卡块15分离时，伸缩手柄10在反弹件14的作用下向远离中位箱3的方向弹射出去，即延长了阀体控制件2的水平长度，反弹件14远离固定板13的一侧焊接于侧箱4靠近中位箱3的一侧内壁。
反弹件14包括挡板16、伸杆17和套筒18，挡板16远离固定板13的一侧与伸杆17靠近固定板13的一端固定连接，伸杆17远离挡板16的一端贯穿套筒18的侧壁且延伸至套筒18的内部与限位板19的一侧固定连接，固定板19的另一侧固定安装有内部弹簧20，内部弹簧20远离限位板19的一端与套筒18远离伸杆17的一侧内壁固定连接，伸杆17的外表面套设有外部弹簧21，外部弹簧21的一端与挡板16靠近伸杆17的一侧固定连接，设置内部弹簧20和外部弹簧21使反弹件14的弹性性能更佳，外部弹簧21的另一端与套筒18靠经挡板16的一侧固定连接。
工作原理：当需转动阀门时，按压摁板6，卡筒7向下运动，当卡孔8与卡块15分离时，伸缩手柄10在反弹件14的作用下向远离中位箱3的方向弹射出去，阀体控制件2的水平长度延长，转动阀门时更加的省力。收起伸缩手柄10时，只需将伸缩手柄10压至侧箱4的内部，卡块15与卡孔8接触将卡筒7向下挤压，当卡块15运动至卡块15底部的凹口与卡孔8接触卡合，即可将伸缩手柄10与卡筒7固定，阀体控制件2的体积即可控制在较小的范围，不影响其他部件的运行。
综上所述，该省力的阀门，通过伸缩手柄10在侧箱4内部的伸缩，使阀门手柄的长度可调节，阀门的启闭力矩得以控制，使阀门的启闭更加的省力，同时设置了限位条11，加强了伸缩手柄10的强度，使伸缩手柄10在转动时不易断裂，提高了阀门的稳固性，同时通过卡块15与卡筒7的配合，伸缩手柄10在收缩时可固定，防止了在较小空间内伸缩手柄10的延伸对其他部件的操作造成影响，提高了省力阀门的实用性。
并且，通过卡筒7与卡位弹簧9的配合，只需按压摁板6，卡孔8与卡块15分离，同时伸缩手柄10在反弹件14的作用下向远离中位箱3的方向运动，使伸缩手柄10自动伸出侧箱4的外部，阀体控制件2的水平长度的控制更加的方便，操作简单，便于控制，同时在反弹件14的内部设置了内部弹簧20和外部弹簧21，使反弹件14的弹性性能更佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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