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一种带滤网的全焊接球阀的制作方法
作者： 来源： 发布于：2019-10-21 8:52:58
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种带滤网的全焊接球阀。
背景技术：
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，但是现有的阀门在固定结构上不够灵活多变，通常在阀门的关闭端口设置简单，不够严谨，使用多次后可能会出现接口松懈，阀门关闭不紧，出现透气等安全隐患，针对上述问题，我们提出了一种带滤网的全焊接球阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带滤网的全焊接球阀，以解决上述背景技术中提出一般的阀门在固定结构上不够灵活多变，通常在阀门的关闭端口设置简单，不够严谨，使用多次后可能会出现接口松懈，阀门关闭不紧，出现透气等安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带滤网的全焊接球阀，包括阀座、纳米滤网支撑架和上推杆，所述阀座的内部设置有固定槽，且固定槽的内部安装有固定螺丝，所述固定螺丝的内侧设置有管道，且管道的内侧安装有阀体，所述阀体的内部设置有支架，且支架的下方安装有固定螺栓，所述支架的内侧设置有活性炭滤网支撑架，且活性炭滤网支撑架的内侧安装有活性炭过滤层，所述上推杆的下方设置有上推杆端口，且上推杆位于支架的右侧，所述上推杆端口的下方设置有下推杆端口，且下推杆端口的下方安装有下推杆，所述下推杆的外侧设置有推杆底座，且推杆底座的外侧设置有液压杆，所述液压杆的内部安装有液压弹簧，且液压杆的外侧设置有液压手柄，所述纳米滤网支撑架的内侧安装有纳米过滤网层，且纳米滤网支撑架位于上推杆的右侧。
优选的，所述支架每两个为一组，且支架共设置有四组，而且支架每组之间均构成“八”字结构。
优选的，所述活性炭滤网支撑架与活性炭过滤层之间相互贴合，且活性炭过滤层的厚度为2cm。
优选的，所述液压杆与液压弹簧之间构成伸缩结构，且液压杆通过推杆底座与上推杆相连。
优选的，所述上推杆端口与下推杆端口之间尺寸吻合，且上推杆通过上推杆端口与下推杆相连，而且上推杆端口与下推杆端口的形状均为锯齿形。
优选的，所述固定槽与固定螺丝之间尺寸吻合，且固定槽每两个为一组，而且固定槽共设置有六组，同时固定槽之间关于阀座的竖直中心线对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带滤网的全焊接球阀，阀门在固定结构上灵活多变，长期使用也不会出现因阀门关闭不紧而发生泄漏的问题，其次，阀门内部安装有过滤气体的装置，该带滤网的全焊接球阀在固定结构上设置有阀座、固定槽和固定螺丝，固定槽与固定螺丝之间尺寸吻合，且固定槽每两个为一组，而且固定槽共设置有六组，通常的阀门固定槽的形状为圆形，但是固定螺丝的形状为正六边形，尺寸不吻合导致固定性降低，该装置的固定槽与固定螺丝之间尺寸吻合，使得固定螺丝19和固定槽18之间不会发生位置偏移，从而使得该装置的固定性大大加强，在阀体的内部设置有活性炭过滤层和纳米过滤网层，两种不同的过滤网能将该装置在传输气体时所混入的杂质过滤出来，从而保证了该装置在传输气体等方面的高效性，其次，该装置还设置有上推杆、上推杆端口、下推杆端口和下推杆，上推杆端口与下推杆端口之间尺寸吻合，且上推杆通过上推杆端口与下推杆相连，而且上推杆端口与下推杆端口的形状均为锯齿形，通常的阀门开启和闭合都是由一边的推杆来进行控制，该装置设置有两个推杆，分别为上推杆和下推杆，且上推杆和下推杆之间尺寸吻合，使得阀门在关闭时更加紧密，不会发生气体泄漏的问题，这在一定程度上保证了该全焊接球阀的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型推杆端口结构示意图；
图3为本实用新型阀座结构示意图。
图中：1、阀座，2、管道，3、阀体，4、支架，5、固定螺栓，6、活性炭滤网支撑架，7、活性炭过滤层，8、液压杆，9、液压弹簧，10、推杆底座，11、液压手柄，12、纳米滤网支撑架，13、纳米过滤网层，14、上推杆，15、上推杆端口，16、下推杆端口，17、下推杆，18、固定槽，19、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带滤网的全焊接球阀，包括阀座1、纳米滤网支撑架12和上推杆14，阀座1的内部设置有固定槽18，且固定槽18的内部安装有固定螺丝19，固定槽18与固定螺丝19之间尺寸吻合，且固定槽18每两个为一组，而且固定槽18共设置有六组，同时固定槽18之间关于阀座1的竖直中心线对称，通常的阀门固定槽18的形状为圆形，但是固定螺丝19的形状为正六边形，尺寸不吻合导致固定性降低，该装置的固定槽18与固定螺丝19之间尺寸吻合，使得固定螺丝19和固定槽18之间不会发生位置偏移，从而使得该装置的固定性大大加强，固定螺丝19的内侧设置有管道2，且管道2的内侧安装有阀体3，支架4每两个为一组，且支架4共设置有四组，而且支架4每组之间均构成“八”字结构，该项设置使得装置内部的活性炭过滤层7和纳米过滤网层13被固定的更牢固，阀体3的内部设置有支架4，且支架4的下方安装有固定螺栓5，活性炭滤网支撑架6与活性炭过滤层7之间相互贴合，且活性炭过滤层7的厚度为2cm，该全焊接球阀在传输气体时，阀体3内部设置的活性炭过滤层7可以对内部的空气进行净化筛选，保证了该装置传输气体的高效性，支架4的内侧设置有活性炭滤网支撑架6，且活性炭滤网支撑架6的内侧安装有活性炭过滤层7，上推杆端口15与下推杆端口16之间尺寸吻合，且上推杆14通过上推杆端口15与下推杆17相连，而且上推杆端口15与下推杆端口16的形状均为锯齿形，通常的阀门开启和闭合都是由一边的推杆来进行控制，该装置设置有两个推杆，分别为上推杆14和下推杆17，且上推杆14和下推杆17之间尺寸吻合，使得阀门在关闭时更加紧密，不会发生气体泄漏的问题，这在一定程度上保证了该全焊接球阀的安全性，上推杆14的下方设置有上推杆端口15，且上推杆14位于支架4的右侧，上推杆端口15的下方设置有下推杆端口16，且下推杆端口16的下方安装有下推杆17，下推杆17的外侧设置有推杆底座10，且推杆底座10的外侧设置有液压杆8，液压杆8与液压弹簧9之间构成伸缩结构，且液压杆8通过推杆底座10与上推杆14相连，当需要关闭阀门时，可以通过按压液压弹簧9使得液压杆8下降，从而控制阀门的开启和关闭，液压杆8的内部安装有液压弹簧9，且液压杆8的外侧设置有液压手柄11，纳米滤网支撑架12的内侧安装有纳米过滤网层13，且纳米滤网支撑架12位于上推杆14的右侧。
工作原理：在使用该带滤网的全焊接球阀时，首先将阀座1安装在合适的地方，同时转动位于推杆底座10外侧的两个液压手柄11，使得液压杆8向上升，导致上推杆端口15与下推杆端口16之间相互远离，从而使得阀门开启，气体由管道2进入，经过活性炭过滤层7和纳米过滤网层13，两种不同的过滤网能将该装置在传输气体时所混入的杂质过滤出来，从而保证了该装置在传输气体等方面的高效性，当气体传输完毕后，同时转动两个液压手柄11，使上推杆端口15与下推杆端口16之间相互贴合，使得阀门关闭，上推杆端口15与下推杆端口16之间尺寸吻合，且上推杆14通过上推杆端口15与下推杆17相连，而且上推杆端口15与下推杆端口16的形状均为锯齿形，通常的阀门开启和闭合都是由一边的推杆来进行控制，该装置设置有两个推杆，分别为上推杆14和下推杆17，且上推杆14和下推杆17之间尺寸吻合，使得阀门在关闭时更加紧密，不会发生气体泄漏的问题，这在一定程度上保证了该全焊接球阀的安全性，这就是该带滤网的全焊接球阀的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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