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全焊接球阀焊接工艺参数及技术处理

作者：永嘉县铭邦阀门有限公司来源：http://www.mbfmv.com/ 发布于：2022-04-08 10:01:56

全焊接球阀焊接工艺参数及技术处理

全焊接球阀焊接工艺介绍：

全焊接球阀采用球体固定和阀座浮动的结构，靠弹簧力或介质作用力推动阀座与球体紧密接触，产生低压密封或高压密封效果，具有零泄漏、强度高、质量轻、结构紧凑、操作力矩低和使用寿命长等特点。改变阀座结构，可实现双截断泄放和双隔离泄放等功能。全焊接球阀广泛用于石油和天然气长输管线、城市埋地管网及大型石油化工装置上。

全焊接球阀热处理技术处理：

厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较高的残留应力，甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的最后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。

阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中，残留应力，组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节，为国内外阀门界关注，但又未见有任何解决这一问题的相关报道，成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。

1、全焊接球阀焊接电流焊机采用全自动埋弧球阀电焊机，当其他条件不变时，熔深与焊接电流变化成正比。电流小，熔深浅，余高和宽度不足。电流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹。焊接电流一般为240～255A。

2、全焊接球阀电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同，电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。当其他条件不变时，电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹。电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的，即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧，所以电弧电压一般为30～33V。

3、全焊接球阀焊接速度对熔深和熔宽都有影响，通常情况熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度对焊缝断面形状也有影响，一般焊接速度过小，熔化金属量多，焊缝成形差。焊接速度较大时，熔化金属量不足，容易产生咬边。实际焊接时，为了提高生产率，在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率，才能保证焊缝质量。焊接速度一般为200～300mm/min。

4、全焊接球阀焊丝直径焊接电流、电弧电压和焊接速度一定时，熔深与焊丝直径成反比关系，但这种反比关系随电流密度的增加而减弱。焊丝材料选H08MnA（碳钢）、H10MoCrA（合金钢），焊丝直径一般取1.2～2.0mm。

5、全焊接球阀焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后，配套用的焊剂直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。